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（1）電動執行機構故障分析
電動執行機構在使用中出現的故障主要表現為電氣部分故障和機械部分故障。電動執行機構在安裝和調試時，應嚴格按使用說明要求，尤其在行程限制的調整中，應在滿足使用條件下保證機構不至于關得過嚴或開得過大，引起卡滯。
在實際使用中，常會受工況影響，如差壓過大，腐蝕磨損而使閥門卡滯，引起電動執行機構電動機過熱或保護動作。對這種故障的判斷，可斷開執行機構電源，手動試一下閥門即可。若電動機構動作正常但對介質不能調節，則主要原因是電動機構與閥門連接松脫或閥門本身故障。
電動執行機構的故障查找方法一般是：首先將電動執行機構轉入“硬操”控制狀態，即直接手動給定，看電動機構是否正確執行。如果“硬操”正常，則再轉入“軟操”，即輸入4～20mA信號來操作，看是否正常；如果“硬操”不正常，則應檢查執行機構電氣控制部分是否正常，調節機構是否卡滯等。
①電動機電路部分
a．功率較大的電動執行機構一般采用三相交流電動機驅動，由于電動執行機構工作環境差和動作頻繁，極易使交流接觸器的接點燒蝕，接觸不良，從而產生電動機缺相過熱，正向或反向不動作的故障。這就要求檢修時，加強對交流接觸器的檢查，防止故障的發生。
b．功率較小的電動執行機構，一般采用單相交流電動機驅動，宜接利用固態繼電器來控制電動機，比較容易出現的故障是：啟動電容變質或損壞，固態繼電器燒壞而引起的電動機不動作或某個方向不動作。
②控制模塊部分。
新型整體式電動執行機構把主要控制功能集中在主控模塊、位發模塊及電源模塊上。位發（位置發送）模塊和電源模塊的檢測比較簡單，用萬用表測量位發模塊的反饋信號是否正確，電源模塊輸出電壓是否正常即可。對主控模塊則可以通過更換備用模塊，或在正常的機構上試驗來檢驗。模塊本身損壞的概率比較小，使用中常見的故障是由于振動或安裝的原因使模塊上的接線松脫、斷開、虛連，以至于模塊工作不正常。例如位發模塊因受強電壓沖擊或本身薄弱元件損壞，出現故障時，使反饋信號錯誤，導致反饋顯示異常，自動控制失靈。這就要求安裝或維護時認真仔細，保證模塊接線牢固可靠。
③電位器和行程控制部分。
電位器和行程控制部分是與電動執行機構的轉動部分相連的，常常會因為與轉動部分連接不好而發生故障。例如電位器如果與轉動部分連接松脫，則使位發模塊輸出不能反映機構的實際位置，從而使電動執行機構控制失靈；行程控制部分如果因連接不好，不能反映機構運行位置，則易使保護不起作用，機構機械受損。
④信號干擾。
電動執行機構采用4～20mA的信號來控制，極易受到干擾，使機構動作不正常，例如機構頻繁動作穩定不下來。因此，信號線必須做好屏蔽，布線時應避開強干擾源，保證信號的正確傳輸。
(2)故障實例分析
①鍋爐啟爐初期，給水電動調節閥調節機構不動作。
故障檢查、分析：將電動執行機構轉入“硬操”，機構仍不動作，觀察主控模塊反應正常，控制電路應該沒問題。后來，手動轉動調節閥門，異常費力，原來，啟爐初期，給水調節閥前后壓差過大，導致杌構不能動作。
故障處理：手動開啟閥門，減小壓差后，動作正常。
②引風機擋板調節機構正向正常，但反向不動作，電動機過熱。
故障檢查、分析：將電動執行機構轉入“硬操”，反向操作，交流接觸器吸合，但機構不動作，且電動機聲音不正常，很快發熱，經查，原因是反向交流接觸器接點燒蝕，接觸不良造成。
故障處理：更換接觸器后正常。
③給水電動調節閥執行機構CRT顯示器上反饋顯示為全開狀態，但給水流量沒有，且給定不起作用、調節失靈。
故障檢查、分析：將電動執行機構轉入“硬操”，機構動作正常門檢查給定和反饋信號回路，給定信號正常，但反饋信號一直保持在50mA左右，不隨閥門位置變化而變化，造成反饋顯示全開狀態，而給水流量沒有的故障，檢查反饋電位器動作正常，阻值變化正確，那么，問題一定出在位發模塊上。
故障處理：更換位發模塊后，反饋正確，故障排除。
④給電動執行機通電后發現電指示燈不亮，伺放板無反饋，給信號不動作。
故障檢查、分析：因電源指示燈不亮，首先檢查保險管是否開路，經檢查保險管完好，綜合故障現象，可以推斷故障有可能發生在伺放板的電源部分，接著檢查電源指示燈，用萬用表檢測發現指示燈開路，因此電源指示燈開路會造成整個伺放板不工作。
故障處理：更換指示燈故障排除。
⑤調試中發現，電動執行器的執行機構通電后，給信號開可以，關不動作。
故障檢查、分析：先仔細檢查反饋線路，確認反饋信號*，給開信號時開指示燈亮，說明開正常，給關信號時關指示燈不亮，說明關可控硅部分有問題，首先檢查關指示燈，用萬用表檢測發現關指示燈開路，因此關和開指示燈不亮（開路）時可控硅不動作。
故障處理：將其更換后故障排除。
⑥PSL210執衍機構通電后，給定一個信號（例75%），執行機構會全開到底，然后回到位置(75%)。
故障檢查、分析：根據以上故障現象，首先要判斷是伺放板和執行機構哪一個有問題。將伺放板從執行機構上拆下，直接將電源線接到X5/1和X5/4端子上，執行機構關方向動作，將電源線接到X5/1和X5/2端子上，執行機構開方向動作，如果執行機構動作不正常，說明故障在執行器上。用萬用表測電機繞組正常，再測電容兩邊的電阻發現有一個開路，
故障處理：將其更換后故障排除。
⑦電動執行機構通電后給關信號(4mA)執行機構先全開后再全關。
故障檢查、分析：先拆除伺放板，直接給執行機構通電發現仍然存在原故障，檢查電阻，電阻阻值正常，說明電阻沒問題，檢查電機繞組，發現阻值正常，電機沒問題。由此故障推斷有可能電容壞。
故障處理：重新更換電容，故障排除。
⑧現場只要送AC220V電源，保護開關立即動作（跳閘），執行機構伺放保險已燒。
故障檢查、分析：首先用萬用表檢測執行機構上的電機繞組，發現電機繞組的電阻趨向于零，說明電機已短路，再檢測抱閘兩端電阻，電阻趨向于無窮大，說明抱閘已壞，正常應是1.45kΩ左右。此情況應是由于抱閘壞了之后把電機抱死而現場沒有及時發現，使電機長期處于堵轉發熱，工作zui終使電機相間絕緣破壞所導致的。
故障處理：更換新的抱閘和電機，把伺放板的保險管裝上，重新調試，恢復正常運作。
⑨電動執行機構的動作方向不受輸入信號的控制。
故障檢查、分析：先檢查兩個限流電阻和移相電容均沒有異常，用萬用表檢查電機的繞組阻值，發現電機的電阻值為1.45MΩ（且不時地發生變化），說明電機繞組不對。
故障處理：更換電機。
⑩電動執行機構的動作方向不受伺放極的控制。
故障檢查、分析：首先用萬用表檢測兩個限流電阻和移相電容及電機的繞組阻值，檢查結果和廠家zui終數據一致。除了這三個因素以外再沒有其他的可能性，發現其中一個限流電阻開路。
故障處理：替換限流電阻。
⑧無論現場給什么信號電機都不動作。
故障檢查、分析：直接在電機繞組間通電，電機也不轉，抱閘拆下通電電機還是不轉，檢測電機繞組阻值均正常，手輪搖執行機構動作正常。檢測的結果都正常，就是通電時電機不轉，此時懷疑電機的轉子，把電機拆開，發現轉子用手都擰不動，原來轉子和電機端蓋之間已有一層堅固的灰，把這層灰清除之后，加上一點潤滑油，用手就可以擰動了。
故障處理：重新把電機裝好并與執行機構配合裝上，通電正常，重新調試。
