安徽天康集團專業生產熱電偶，出廠時我們都嚴格進行校驗才能獲得出廠合格證，在使用時也必須定期對熱電偶進行校驗，這是由于在使用過程中，熱電偶熱端受氧化、腐蝕，其材料在高溫下產生再結晶，導致熱電特性發生變化，使測量產生誤差。因此，為了使溫度測量滿足一定的度，必須對熱電偶進行定期校驗，以確定其誤差的大小。當其誤差超出規定范圍時，要更換熱電偶或把原來的熱端剪去一段，重新焊接并經過清洗校驗合格后再使用。
那熱電偶是如何校驗的呢？
方案：一般，測量溫度高于300℃的熱電偶，其校驗原理及校驗裝置主要由管式電爐、冰點槽、切換開關、電位差計及標準熱電偶等組成。管式電爐是用繞在一根陶瓷管子上的電阻絲加熱的，管子的內徑為50～60mm，管子的長度為600～l000mm。要求管內溫度場穩定，有l00mm左右的恒溫區。讀數時要求恒溫區的溫度變化每分鐘不得超過0.2℃，否則不能讀數。通過調自耦變壓器改變電壓來改變校驗點溫度。目前，也常用晶閘管以及自動溫控裝量來控制校驗溫度點。電位差計的度等級不得低于0. 05級。
校驗時，把被校熱電偶與S分度號標準熱電偶（其度等級視被校熱電偶的要求而定）的熱端放到管式電爐恒溫區內測量溫度，比較兩者的測量結果。被校熱電偶與標準熱電偶的熱端綁扎在一起，插到管式電爐的恒溫區中。校驗K分度號、E分度號熱電偶時套上石英套管，然后與被校熱電偶用鎳絲綁扎在一起，插到管式電爐內的恒溫區。為保證被校熱電偶與標準熱電偶的熱端處于同一溫度，能把這兩支熱電偶的熱端放在金屬鎳塊的兩個孔中，再將鎳塊放于爐中恒溫區。熱電偶放入爐中后，爐口應用石棉繩堵嚴。熱電偶插入爐中的深度一般為300mm，長度較短的熱電偶的插入深度可適當減小，但不得小于150mm。將熱電偶的冷端置于冰點槽中，以保持O℃。用自耦變壓器調節爐溫，當爐溫達到校驗溫度點±10℃范圍內，且每分鐘的溫度變化不超過0.2℃時，就可用電位差計測量熱電偶的熱電動勢。在每一個校驗溫度點上，對標準熱電偶和被校熱電偶熱電動勢的讀數順序是：標準→ 被校1→ ……→ 被校n→ 被校→ ……→ 被校1→ 標準，讀數都不得少于4次。然后求取電動勢讀數平均值，并查分度表。zui后通過比較得出被校熱電偶在各校驗溫度點上的溫度誤差。計算時標準熱電偶熱電動勢的誤差也需訃入。
例如，在600℃附近校驗熱電偶，標準熱電偶的熱電動勢讀數平均值為5. 252mV，標準熱電偶證書中寫明，在熱端為600℃、冷端為0℃時的熱電動勢為5.242mV，而分度表上，熱端為600℃、冷端為0℃時，熱電動勢是5.239mV。
首先算出標準熱電偶在600℃時的電動勢誤差ΔE=5.242-5.239=0.003mV，可見標準熱電偶的電動勢值相對于分度表值是偏高的，因此要把標準熱電偶的讀數平均值減去該電動勢誤差，即5.252-0.003=5.249mV。然后從分度表中查出5.249mV相對應的溫度是601℃，此溫度即為標準熱電偶與被校熱電偶的真實溫度。
用被校熱電偶的熱電動勢平均讀數從分度表中查出相對應的溫度，并將它與601℃進行比較，即可得到在601℃時被校熱電偶的溫度誤差。
其他點的校驗也按上述步驟進行，以求得熱電偶在各校驗溫度點上的溫度誤差。經校驗，如誤差超出允許誤差范圍，則此熱電偶不能使用。
